* Fabrica are o istorie de lungă durată în prelucrarea la rece a componentelor optice, începând din 2004, ceea ce o înzestrează cu experiență bogată și acumulare profesională.
* Se mândrește cu o rezistență tehnică puternică, cu procese de producție avansate, echipamente mecanice sofisticate și facilități de testare perfecte.
* Fabrica lansează continuu componente optice de înaltă calitate și de înaltă tehnologie, inclusiv mai mult de 100 de tipuri de sticlă cu filtru optic colorat și geam din sticlă transparentă și foi de filtrare color, sticlă cu filtru de acoperire , sticlă de cuarț, sticlă termoizolantă, sticlă ultravioletă, sticlă infraroșu , lentilă optică, prismă optică, sticlă cilindrică, ecran acrilic etc.
* Cu prețuri rezonabile, fabrica oferă produse cu un cost - eficacitate ridicat, care pot satisface nevoile diferiților clienți.
* Managementul calității produselor este stabilit în conformitate cu sistemul standard internațional ISO9001, asigurând o calitate fiabilă a produsului.
* Fabrica poate asigura livrarea la timp, ceea ce ajută clienții să reducă costurile de stoc și să îmbunătățească eficiența producției.
Parametru tehnic
1. Material: sticla transparenta
2. Calitatea suprafeței: lustruire optică
3. Forma: cu Laser
4. Toleranță de dimensiune: 0.02~0.1mm
Placa de sticlă ITO FTO este o componentă funcțională din sticlă atât cu transparență, cât și cu conductivitate. Este realizat prin depunerea de filme conductoare transparente ITO (oxid de staniu de indiu) sau FTO (oxid de staniu dopat cu fluor) pe suprafața sticlei cu planeitate ridicată (cum ar fi sticla float sau sticla de cuarț) prin procese profesionale de acoperire. Avantajul său principal constă în proprietățile duale de „transmisie a luminii” și „conductivitate” - transmisia luminii vizibile este în general peste 85%, în timp ce rezistența la suprafață (rezistența foii) poate fi ajustată la cerere (10-1000Ω/□). De asemenea, acceptă personalizarea dimensiunii (de la scară milimetrică la scară de metru), grosimea filmului (50-300nm) și gravarea modelului (de exemplu, modele de electrozi), care se potrivesc cu exactitate nevoilor diferitelor dispozitive pentru purtători conductivi transparente. Definiție de bază și propunere de valoare
- Acceptă ajustări personalizate ale parametrilor critici, cum ar fi rezistența foii (10–1000Ω/□), transmisia luminii vizibile (>85%) și grosimea filmului (50–300nm).
- Poate fi procesat în dimensiuni variind de la scară milimetrică (pentru micro-senzori) până la scară metrică (pentru panouri solare mari) și chiar modelat cu grafice cu electrozi (lățimea liniei de până la 10 μm) prin gravare.
- Alegerea dintre filmele ITO și FTO permite adaptarea la condiții specifice de mediu (de exemplu, temperatură ridicată, coroziune) și bugete de cost.
- Personalizare și proces de fabricație
- Selectarea substratului : Sticla flotată este utilizată pentru aplicații generale; Sticla de cuarț este aleasă pentru scenariile de expunere la temperaturi înalte (>300℃) sau la ultraviolete (UV). Grosimea este personalizabilă (0,5–5 mm), iar dimensiunea maximă poate ajunge la 1800×2400 mm.
- Pretratare : curățarea cu ultrasunete îndepărtează uleiul, praful și particulele; Tratamentul cu plasmă îmbunătățește aderența filmului, asigurând curățenia suprafeței substratului (dimensiunea particulelor ≤0,1μm).
- Depunerea ITO : utilizează în mod obișnuit pulverizarea cu magnetron - țintele ITO sunt pulverizate pe suprafața substratului într-un mediu de vid, cu temperatura de depunere controlată la 150-250 ℃ pentru a asigura uniformitatea filmului.
- Depunerea FTO : Metodele comune includ depunerea chimică în vapori (CVD) și piroliza prin pulverizare - o soluție de compus fluor-staniu este pulverizată pe un substrat încălzit, apoi sinterizată pentru a forma o peliculă FTO stabilă.
- Finisare personalizată : Include gravare cu model (prin fotolitografie sau laser pentru a crea modele de electrozi), tăiere forme și acoperire suplimentară (de exemplu, acoperire AR pentru a crește transmisia, acoperire AF pentru antifouling).
- Testarea calității : Verificările cheie includ măsurarea rezistenței foii, spectroscopia de transmisie și testarea aderenței pentru a asigura conformitatea cu cerințele personalizate.